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2025-09-29
在鞋类生产中,即鞋类产品的制造过程中会用到各项技术和操作标准。不同技术水平的制鞋人员往往所具备的技术操作能力不一,使鞋类产品的制作品质存在较大差别,为了更好地保障产品品质,在企业之中往往会对技术操作工人实行技术培训,不断训练和提升他们的操作工艺水平(图2-18)。
图2-18 制鞋工人操作培训
(一)鞋类生产工艺对舒适性的影响
制作工艺对成鞋舒适性的影响如下:
(1)由于部件衔接部位过厚,工艺操作中的片边未做好,造成边棱磨脚;主跟、内包头后边缘未片成平滑的坡状,有硬棱,产生磨脚(图2-19)。
(2)绷帮工艺中由于里料未抻平形成褶皱,影响舒适性(图2-20)。
图2-19 合缝处注意敲平整
图2-20 帮面的复合
(3)面料、里料未黏合好,产生分层后使脚部活动空间减少,脚背部有受压的感觉,尤其是厚里料感觉明显(图2-21)。
(4)内底处理要与脚底有一定的摩擦力,使脚在鞋内不打滑(图2-22)。
图2-21 帮面黏合、加固
图2-22 内底的选择与贴合
(5)勾心,是鞋的脊梁,起保持鞋底弧度和稳定鞋跟的作用,对于中跟鞋、高跟鞋尤为重要。勾心安装要在分踵线上,如果角度不对,将会造成穿鞋时脚不稳(图2-23)。
(6)控制好后帮后缝高度,是在设计合理的鞋楦、后帮基础上保证后帮不卡脚、不磨脚的最后关口(图2-24)。
图2-23 皮鞋勾心安放位置
图2-24 后帮后缝高度
(7)组装鞋跟时的位置很重要,尤其对跟形小的女鞋更重要。一定要装在踵心受力位置,并且要装牢、装正,防止跟的晃动及错位对脚及人体造成伤害(图2-25)。鞋的舒适性也与穿着方式有关,如是否使用鞋垫、是否定期晾、是否换鞋以及配穿的袜子的卫生性能等。
(二)制鞋工艺
图2-25 鞋跟的组装
研究鞋类舒适性需要了解不同鞋子的生产工艺。
1.线缝工艺
线缝工艺是我国的传统制鞋工艺,特点是用“线”缝合而成,鞋子的帮面和鞋底的结合是用过腊苎麻、锦纶线等通过手工或机械缝合成鞋(图2-26)。
2.胶接工艺
图2-26 线缝工艺(https://www.chuimin.cn)
胶接工艺是20世纪60年代发展起来的新工艺,此工艺制鞋具有省工、省料、优质高产的特点,这种工艺突出点是装配化生产,用胶合剂黏合,指将成型底用强力的黏合剂,通过机械的气(油)压黏合成鞋(图2-27)。
3.硫化工艺
在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,增强橡胶的物理性能,提高橡胶制品的使用寿命。此工艺在胶鞋工业生产中广泛采用(图2-28)。
图2-27 胶接工艺
图2-28 胶鞋
4.注塑成型工艺
这种工艺的特点是用机械化生产,指用钢(铝合金)制的底形模具通过注塑机自动把定量的塑料注入模内,经高温热塑化使之与帮面黏合成鞋(图2-29)。
图2-29 注塑模具及注塑鞋
(三)打磨帮脚
帮脚打磨完成,检查帮脚打磨是否到位。在使用砂轮机打磨帮脚时,打磨的效果不仅影响产品的品质,更对产品的穿着舒适性有所影响,当帮脚打磨不平整时,鞋类复底过程难以顺利完成,多余的帮脚还会造成鞋与地面发生倾斜,影响穿着的舒适度。打磨帮脚步骤:
(1)左手抓紧后包,右手抓紧楦背(图2-30)。
(2)从鞋头平稳地往腰位处打磨,帮脚要磨平顺,刚好磨掉画线位(图2-31)。
图2-30 步骤一
图2-31 步骤二
(3)磨完前掌换手势,左手抓紧楦背,右手抓紧后包(图2-32)。
(4)平稳地从后跟帮脚处往前掌处顺磨,帮脚要磨平顺,刚好磨掉画线位(图2-33)。
(5)打磨完成(图2-34)。
图2-32 步骤三
图2-33 步骤四
图2-34 步骤五
【链接】不同工艺鞋类产品的穿着使用性能
鞋类产品舒适性除了受到加工环节工艺水平影响外,采用不同工艺制作的鞋类产品,其穿着的舒适性亦不相同(表2-2)。
表2-2 不同工艺制作的鞋类产品的穿着性能
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