如何撰写金工实习报告范文(精选4篇)

标题：从金工实习中收获的不仅仅是技能

内容：

在短短的两周金工实习中，我的感受是复杂的。然而，正如我最初的疑虑，金工实习并不只是简单的技能学习，而是对生活和工作的深入体验。尽管我并不会像机械类专业的学生那样，掌握很多专业技能，但这样的体验让我意识到，实践与理论的结合是多么的重要。

实习的第一天，我们观看了一段关于安全生产的教育片，里面的事故案例让人不寒而栗。尽管学生们心中有些恐惧，但随着实习的进行，这种担忧逐渐被实际操作的乐趣取代。钳工的任务虽然繁重，但却是学习的起点。我最初摸到了磨砺技能的艰辛，那些看似简单的工艺，总是在实践中暴露出许多技巧和细节。我意识到，很多时候我们仅仅是注重了表面的知识，而忽视了背后的精湛工艺。

在这个过程中，我的手虽然因重复的磨刀动作而感到疲惫，但我同时也体会到了一种难以言喻的成就感。朋友们各自都在努力创造，争取做出最佳的作品，他们所展现的信念和努力同样激励着我。这种无形的竞争和鼓励成为了我们在实习过程中共同成长的动力。

在车工的环节中，我体会到了技术与创造力的碰撞。尽管初次操作让我频频出错，但随着反复练习，我逐渐找到了手与机床之间的默契。而那种从粗糙到光滑的转变，更是让我明确了一个道理：精每一步操作，才能确保最后的质量。这让我明白，任何高难度工作都不是简单按部就班，而是需要对每个细节的认真考量和不断调整。

经过几天的高强度训练，我发现自己正经历一种内心的转变。虽然体力上的疲惫让我几度想要放弃，但看到自己努力创造的成果，我内心的喜悦和满足感总是让我重新振作。每一个工件的制作都是对我毅力的考验，我仿佛在逐渐塑造的不仅是工件，还有更为坚韧的自己。

当然，适应现代技术对金工的影响也是实习的一部分。我对CAM软件的学习让我开阔了视野，感受到了科技的力量。通过计算机，我得以将复杂的工艺变得可视化，迅速理解不同步骤的变化与连接。这种科技的便捷让我思考：未来的工艺设计会变得愈加智能化和人性化，而作为学生的我们，必须紧跟这个时代的步伐，才能在将来的职场中不被潮流所淘汰。

虽然这次实习的过程并不容易，但它却让我更加明白了实践对知识的深化作用。从初始的手足无措，到后来的自信满满，我的成长是显而易见的。而最重要的是，这次金工实习让我懂得了团队合作和相互鼓励的重要性。在这个过程中，我不仅学会了技能，也体验到了人与人之间的支持与信任如何汇聚成强大的动力。

总的来说，金工实习不仅是一个技能的学习，更是一次生命的洗礼。它让我领悟到，现代社会对于高素质人才能求，尤其是在不断发展的科技背景下，我们更应主动适应变化，迎接未来的挑战。我感谢这一段经历，期待未来能再一次参与到这样的实践中去，因为每一次挑战都是自我成长的机会。

金工实习的收获与反思

一、初探电火花加工的奇妙旅程

在金工实习的首日，我们的旅程从电火花加工开始。这一过程首先由老师进行安全教育，之后教导我们掌握设备的基本操作。在老师的指导下，我们亲手在铜棒上雕刻出自己设计的图案，看着一个个形状逐渐从生疏变得熟悉，内心充满了成就感和期待。这让我意识到实践不仅是一种技能的锻炼，更是一种创造的实现。从那一刻起，动手实践的乐趣吸引着我深入到金属加工的世界。

二、工程控制的启示

在接下来的工程控制课程中，我深刻认识到机械操作对整个生产链条的影响及重要性。未来的工业制造将面临前所未有的挑战，提速技术革新与优化生产流程成为亟待攻克的课题。通过操控程序，我感受到每一个决定都可能影响最终结果，这种责任感让我明白，要在科研的道路上探寻创新，必须具备前沿的科技视野和探索的勇气。

三、拆解汽车发动机的乐趣与挑战

汽车发动机被誉为汽车的“心脏”。在拆解和组装过程中，我对每个细节有了更深刻的体会。每一个连接、每个零件都蕴含着设计的智慧与技术的结晶，而不仅仅是课本上的沉闷知识。这种拆装过程不仅让我在实践中学习到理论，更让我感受到科研工作者对机械技术的尊重与热爱。

四、塑料加工的环保使命

在塑料加工的实习中，我们不仅学习了塑料的种类和加工方式，更意识到了环保的重要性。在大规模生产的背后，如何履行企业的社会责任，尤其是在以往对环境影响意识淡薄的背景下，成为了我们需要面对的问题。从自己动手制作环保产品开始，我体会到研发与环保的结合，将是一条充满挑战的未来之路。

五、线切割技术的高效魅力

通过线切割实习，我体会到了现代科技的便捷和高效。只需凭借简单的程序控制，我们便能实现复杂的切割。这让我认识到，在科学与技术的道路上，必须跟进时代的迅速变化，勇于运用新技术，以提高工作效率，加速生产过程。

六、自动化加工中心的实践探索

加工中心作为现代机床的重要代表，再次加深了我对数控技术的理解。它集多种加工功能于一体，让我们看到了自动化的强大威力。而我在这一过程中领悟到，未来的工作泛滥着自动化与智能化，作为新一代的从业者，我们必须具备不断学习与适应变化的能力。

七、钳工的坚持与乐趣

在钳工的课程中，我体会到“耐心”二字的深刻内涵。创造过程中，每一次打磨、每一次修整都需要仔细与坚持，这使我意识到面对困难时，坚持不懈才能成就成果的道理，尤其是在现代快节奏的生活中，更显得弥足珍贵。

八、车工技术的精确挑战

车工实习让我体会到了精确度的重要性。在动态操作中，如何确保每个参数达到设计标准挑战了我的思维方式和动手能力。同时，我也明白到安全操作与成果精准性之间的关系，这对我未来的技能提升将大有裨益。

九、砂型铸造的传统情怀

在了解砂型铸造工艺的过程中，我感受到一种历史的传承与创新之间的张力。虽然传统工艺面临被技术取代的挑战，但它的灵活性与适应性依然是我们未来发展的借鉴。我们需要尊重历史，保持对传统工艺的热爱和思考，为新技术的融合开辟新道路。

十、固体设计软件的创意自由

使用solidworks进行设计时，我意识到创意与技术的结合是产品开发的关键。通过对个性化设计的实现，我体验到自身思维的自由与发掘。在这次学习中，我不仅提升了软件操作能力，也领悟到，创新是驱动社会前进的动力，每个人都应当勇于表达自己的看法与设计。

总结：自我提升与未来展望

通过这次金工实习，我收获颇丰，不仅仅是技能上的提升，更是思想上的成熟。我深深意识到，无论未来的道路如何变化，保持热情与探索精神才是我不断追求进步的动力。接下来的学习生涯，我会坚定不移地朝着自己的目标前进，以更加积极的态度投入到技术创新和实践中。

标题：金工实习的独特体验与反思

在铸造训练部的实习过程中，我作为一名工程专业的大学生，第一次亲身接触到了砂型和型芯等实际操作。在这之前，所有的知识仅仅停留在书本上，面对这些全新的材料和工具，我感到无比兴奋和好奇。亲眼见到老师用娴熟的技巧制作出复杂的模型，我既感到敬佩，也在心中暗暗渴望能尽快掌握这些技能。然而，真正开始动手制作时，我却意识到这并非易事。每一次的模具起模都不是那么顺利，要么太松，要么太实，甚至常常让我筋疲力尽，感到腰酸背痛。

尽管过程艰辛，我内心却充满感慨。这是我第一次真切地体验到“学以致用”的重要性，实践使我明白了理论与实际之间的距离。在课堂上获得的知识，只有在动手实践中才能得到更深的理解。很多细节在书本上是无法领会的，只有通过亲身体验才能感受到其中的奥妙。空谈无益，唯有实践可以成为我们的良师。

在实习期间，老师们非常耐心和细心，他们不仅在我们操作时进行指导，还不断纠正我们的错误，帮助我们分析砂型的优缺点。虽然仅有短短的两天半，但师傅们倾注了全部的心血，努力传授给我们宝贵的知识，我对此感到非常感激。坦白说，初期我们有时对于这次实习的认真态度不够，甚至偶尔抱着放松的心态而来，但随着实习的深入，我们渐渐意识到应更加专注于能力的提升。

金工实习不仅仅是基础课程，更是机械类专业学生理解工程材料和机械制造基础的必修环节。它在培养我们的实践能力方面起到极为重要的作用，让我们对传统与现代机械制造的工艺有了更深入的认识。当前教育体制下，许多大学生的动手能力较弱，因此我们需要充分利用大学这段时期来提升实践水平。

虽然我校的工程训练中心在设备和师资上还有待加强，但通过合理的组织安排，我们得以高效地进行分期实习，取得了不错的效果。通过交流我发现，大部分同学对实践课程表现出了较强的兴趣。尤其在锻造的环节中，许多同学在初见火红钢条时多少有些忐忑，但在老师的指导下，这种恐惧渐渐被好奇心所取代，大家都全身心投入到实践中。当看着自己亲手打磨出的工件时，那种成就感是难以用言语表达的。

然而，也有少数同学对这些实践活动表示出不满和厌烦，甚至敷衍了事。这让我意识到，金工实习的安排是学校为了培养我们实践能力而进行的重大尝试，我们应当珍惜这次难得的机会，积极参与其中。掌握机械制造的基本流程和常见加工方法，从而为后续的学习奠定基础，这才是我们应有的目标。

我认为，在教学安排上可以进一步优化，减少理论讲解的时间，而是应更多地提供给学生实际操作的机会。实际操作中再进行相关理论的讲解会更加有效，有助于我们更好地理解现代先进工业技术。

总的来说，我感激学校提供的实习机会，让我得以提前接触到工程实践中的挑战和乐趣。尽管经历了一些辛苦和不便，但我获得的知识和经验将伴随我终生。未来的职业生涯或许不会再直接与这段经历挂钩，但它对我的影响是深远的。金工实习虽然时间有限，但所带来的收获却是无价的。我会将这次实习中感受到的实践与理论结合的力量转化为我日后学习的动力，以便更好地为我国的科技进步贡献自己的一份力量。

　　一、实习的目的和意义

　　金工实习是金属工艺学课程的重要组成部分，金属工艺学是以生产实践和科学实验为基础，科学地总结了生产活动中的客观规律，并上升为理论。通过金工实习的教学，配合金属工艺学课程的学习，使学生初步的了解加工不同的工件所选取相应的工艺、加工相同的零件可选取不同的工艺以及使用所需要的机床设备的操作技术。

　　本次实习的重点在于金属切削工艺，以及对切削加工的设备和使用方法的了解，另外在钳工实习方面侧重于钳工工作中所需用的各类工具。成果是用所给材料结合各种工艺做出实验室专用实验桌。

　　二、实习内容

　　1、钳工实习

　　因为此次的实习成果是做团队做一个实验室的大铁桌，而以往的学长们则做的是一个锤子，或许这两个物件的工艺流程也不一样吧，指导老师对我们的讲解格外详细，重要的是在安全方面的知识。第一天老师首先把实习期间的安全问题以及操作注意事项给我们说了一下，接着把钳工实习所涉及的所有理论知识告诉了我们。后，我们就进行了简单的工具使用练习。

　　钳工实习所要用的工具有：大锉刀、中锉刀、小锉刀、手锯、钢尺、游标卡尺、垂直度测量仪。由于在理论知识讲解过程中老师就详细的给我们讲了锉刀如何使用，手如何放置，身体如何站立，包括与工作台的距离、角度等，还有手锯的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知识，所以我们操作起来就觉得很省力、很自在。

　　在钳工工作中，涉及到英制单位及于公制单位的换算：1英寸约等于25.4毫米，1英尺为12英寸，1英寸为8英分，1英分为4角。

　　2、车工实习

　　车加工所用的机器就是车床，所以，讲的理论主要内容就是车床各部分的使用。由于是机器操作，所以，效率较高，工件加工需要时间很短。所以，老师将大部分时间都放在了理论知识的讲解上。车床由床身、床头箱、挂轮架、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、方刀架、卡盘、尾座、中心架、跟刀架等组成。

　　在讲到车刀时，老师将所有的车刀形状和名称告诉了我们。车削加工刀具一般选用高速工具钢和硬质合金钢，以下列举了几种不同的刀具，分别为45°刀，90°刀，尖刀，方刀，内孔刀，根据加工工件的要求不同对刀具的使用不同。不同刀具的主视图如下：

　　3、铣工实习

　　铣床的种类很多，有卧式铣床、立式铣床、工具铣床、龙门铣床、数控铣床，铣床的特点是刀具进行旋转运动，工件作水平或垂直直线运动。铣床主要部件及附件的名称有床身、主轴、拉刀杆、横向工作台、纵向工作台、升降台、分度头、圆转盘、平口虎钳。

　　根据所加工零件要求不一，铣刀可分为立铣刀、三面刃铣刀、端铣刀、片铣刀、模数铣刀、和异型铣刀。立铣刀主要用于开长方槽；开键槽。分度头是利用蜗轮蜗杆变比原理，任何分度头定数均为40；分度板孔数选为所分等份的小公倍数。

　　实习中用到了立式铣床，对脚垫和方钢进行加工。与车床一样，为保护工件和刀具要使被加工部位靠近夹具。在加工过程中，为延长刀具寿命可一边加工一边对刀具进行加水降温。

　　4、焊接实习

　　手工电弧焊设备主要是由弧焊变压器和弧焊整流器组成，电弧焊又分为涂料焊条焊、埋弧焊和气体保护焊等。在焊接中使用的电弧焊机有三相，两相，单相输入；直流和交流两种输出。焊接时电弧产生在工件和焊条间的温度可高达6000°c以上，所以对身体和眼睛的保护工作很重要。

　　氧气焊是乙炔气和氧气分别通过管道输送到焊炬在焊咀咀进行混合燃烧，使工件焊接处熔化在一起，也可以在焊缝处熔化铜，银等其它金属，使工件进行焊接。

　　氩弧焊是正负极之间产生高频，高频电弧燃烧金属。氩气保护焊接金属不被氧化。氩气是惰气中较多的，相比成本低一点，焊接时熔化的焊剂与母材熔合时，为防止超高温状态下熔剂被氧化，采用惰气（氩气）进行隔离空气，保护焊点，保持化学成分，从而保护其机械性能。

　　三、实习总结

　　短短两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的实习老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对一些机器有着深刻的认识，并掌握一些基本操作。

　　在我看来，金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为机械设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别平时不注重实践的同学，自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。

　　在实习期间，我先后参加了钳工，车工，铣工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。