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E27/GU103W射灯组装方法详解

【摘要】:图4-18 打灯头机2.E27/GU103W射灯的组装外观检查目测灯杯、面板、透镜、灯头等有无刮伤、毛刺、裂痕、变形不良现象,取一套样品进行试装,以确认各配件的螺钉孔大小、位置是否合适。图4-27 组装面板图4-28 固定面板通电检验用交流220V进行通电检测,3PCS 1W串联LED灯全亮为合格。发现不亮时,需对E27射灯进行检查,并修理不良项。打灯头用打灯头机打E27灯头,固定E27灯头。到此,E273×1W射灯的设计与组装就已完成。

1.组装工具与辅助材料

组装工具与辅助材料与前面所介绍的基本类似,但本例中又增加一新工具,打灯头机,如图4-18所示。

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图4-18 打灯头机

2.E27/GU103W射灯的组装

(1)外观检查

目测灯杯、面板、透镜、灯头等有无刮伤、毛刺、裂痕、变形不良现象,取一套样品进行试装,以确认各配件的螺钉孔大小、位置是否合适。目测电路板(铝基板)、LED极性是否标示清楚,铜箔有无鼓起,用数字式万用表二极管挡测试铝基板是否开路、短路等。核对大功率LED发光颜色、色温、封装等是否与所需一致,LED灯表面有无刮伤,焊接引脚上锡是否光亮,电源尺寸大小是否与灯头相配合,配合正常则加负载通电,确认电源标示参数与实际是否一致;3颗长螺钉、3颗平头螺钉是否与螺孔大小配合,棕/白两根约6cm长的电源引线是否适中。

(2)铝基板涂散热硅脂

将散热硅脂均匀涂在铝基板所标LED封装的中心圆上,如图4-19所示。

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图4-19 涂好散热硅脂的铝基板

(3)铝基板上焊接LED

取3个LED灯按正负极与铝基板上所标示的“+/-”位置进行焊接。具体做法是,在铝基板的其中一极性点上少量焊锡→将LED同极性端(如正极性)与预先点好的焊锡端进行焊接→再将LED的另一端焊接在铝基板上。焊接好的铝基板如图4-20所示。

(4)铝基板焊接引线并通电测试

用斜口钳将棕/白两根引线的线头剥开约0.2~0.4cm,对已剥开的线头进行上锡处理。将上锡后的棕色电源引线焊接在铝基板的“+”端,白色电源引线焊接在铝基板的“-”端,如图4-21所示。通电测试3×1W串联LED发光是否正常。

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图4-20 焊接好的铝基板

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图4-21 焊接好的引线

(5)灯杯打胶及固定铝基板

铝基板背面均匀涂上散热硅脂,如图4-22所示。将棕/白两根电源引线从灯杯中心孔中穿过,并使铝基板与灯杯相结合,铝基板与灯杯的3个螺孔位置正对,如图4-23所示。

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图4-22 涂上散热硅脂

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图4-23 固定铝基板

注意:

在铝基板背面均匀涂上散热硅脂有两个作用:一是散热;二是保证透镜能够安装到位。

(6)铝基板引出线与电源的连接(https://www.chuimin.cn)

将引线未焊接的一端与E27电源输出端进行连接,棕色电源引线接“+”,另一根电源引线接“-”,如图4-24所示。在灯头中打少量的189胶固定电源,防止电源与金属接触而短路。

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图4-24 电源的连接

注意:

在焊接电源输出端前,必须将灯头的输入端电源引线接好,一般用26AWG规格的电子线。

(7)组装灯头

用螺钉固定灯头、灯杯,在螺孔位置用三颗长螺钉固定灯头和灯杯,如图4-25所示。

(8)组装透镜

将透镜内凹陷处对准LED灯头分别平放,如图4-26所示。

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图4-25 组装灯头

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图4-26 组装透镜

注意:

透镜安装时要戴手套,保持镜面干净。

(9)组装、固定面板

将面板平放在灯杯表面,压住透镜边缘,且确保面板螺孔与灯杯的螺孔对正,如图4-27所示。在螺孔位用三颗平头螺钉固定面板,如图4-28所示。

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图4-27 组装面板

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图4-28 固定面板

(10)通电检验

用交流220V进行通电检测,3PCS 1W串联LED灯全亮为合格。发现不亮时,需对E27射灯进行检查,并修理不良项。

(11)全检

检验螺钉松紧,灯杯及面板是否牢固,外观有无残缺,确保成品表面干净、无异物。

(12)打灯头

用打灯头机打E27灯头,固定E27灯头。到此,E273×1W射灯的设计与组装就已完成。