焊接过程中正确选择材料及注意事项

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：但这是一种迫不得已的修补措施，而且并不能保证一定不产生冷裂纹，因此焊接过程应注意以下几点：1）正确选择焊接材料，在异种金属的焊接中，最重要的是选择适当的焊缝金属成分，即选择焊接材料。因此，要选用奥氏体不锈钢焊接材料，如果选择碳素钢焊材，焊缝金属容易产生马氏体，容易造成硬化和裂纹。

采用奥氏体不锈钢焊接材料焊接或补焊非奥氏体铸钢件，由于其焊缝金属具有良好的塑性，使焊接区确实可具有比较优异的抵抗冷裂的性能。但这是一种迫不得已的修补措施，而且并不能保证一定不产生冷裂纹，因此焊接过程应注意以下几点：

1）正确选择焊接材料，在异种金属的焊接中，最重要的是选择适当的焊缝金属成分，即选择焊接材料。同时，要考虑接缝处碳的移动、热疲劳及热冲击等问题对焊接质量的影响。因此，要选用奥氏体不锈钢焊接材料，如果选择碳素钢焊材，焊缝金属容易产生马氏体，容易造成硬化和裂纹。另外，对于低合金高强钢或经过调质、淬火等热处理后需要补焊修复的铸钢件，最好采用抗裂性较好的25Cr-20Ni型焊材或镍基焊材。

2）采用Cr-Ni奥氏体焊条，一般不预热，焊后不进行热处理。

3）对于碳当量较高、对裂纹敏感性较强的钢种或经调质、表面淬火处理的铸钢件，焊前可进行100～150℃低温局部预热。

4）焊前缺陷必须清除，坡口表面必须打磨清理干净，必要时进行MT或PT检测。

5）尽可能采用小直径焊条，焊接电流要低，层间温度不大于150℃，以减少焊接过程的热输入。

6）每道焊道可采用锤子或气刮铲进行锤击，焊量较大时，每层焊缝还应采用风铲进行锤击。

7）焊后对补焊区打磨，并采用渗透（PT）检测焊缝表面。

焊接过程中正确选择材料及注意事项

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