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半圆盘弯曲实验的数值仿真分析

【摘要】:使用扩展有限元方法对半圆盘弯曲实验进行计算,建立二维有限元模型如图6-16 所示。图6-16半圆盘弯曲有限元模型图6-17 所示为其开裂过程和最大主应力,图6-17 所示为初始裂纹所在位置示意,初始裂纹长度为2 mm,图6-17 和所示为裂纹扩展过程。

使用扩展有限元方法对半圆盘弯曲实验进行计算,建立二维有限元模型如图6-16 所示。模型节点数为2 438,单元数为2 362,直径是20 mm,两支撑底座间距离为16 mm,预制裂纹长度为2 mm。

图6-16 半圆盘弯曲有限元模型

图6-17 所示为其开裂过程和最大主应力,图6-17 (a)所示为初始裂纹所在位置示意,初始裂纹长度为2 mm,图6-17 (b)和(c)所示为裂纹扩展过程。由图可以看出,在支撑底座处、加载处和裂纹尖端有明显的应力集中,其中裂纹尖端受到拉伸应力作用向上扩展,图6-17 (d)所示为半圆盘试样完全劈裂。

图6-17 半圆盘试样变形的破坏过程

(a)初始裂纹(u=0);(b)裂纹扩展(u=0.047 4 mm);(c)裂纹扩展(u=0.09 mm);(d)裂纹贯穿整个试样(u=0.18 mm)

图6-18 (a)所示为加载力-加载位移曲线,加载初始阶段基本上线性增大,在加载位移等于0.072 mm 时,加载力达到最大值305 N,与文献[6]中最大加载力320 N 吻合较好。加载位移超过0.072 mm 之后迅速下降至接近于0。图6-18 (b)所示为加载力-裂纹张开位移曲线,裂纹张开位移是取初始裂纹附近两侧对称位置的点的相对位移,在张开位移等于0.058 mm 时加载力最大。

图6-18 加载力随加载位移和裂纹张开位移的变化曲线

(a)加载力-加载位移曲线;(b)加载力-裂纹张开位移曲线