船闸的布置和结构设计优化方法

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：2.启闭设备翻板闸门采用2×320kN/2×200kN液压启闭机操作，行程6.1m，液压缸与闸门门叶通过支臂相连，分别水平布置在左右两闸墩上，液压缸采用中部转铰支承结构，铰轴中心高程3.4m，启闭运行时设有同步控制系统，以保证闸门的同步运行。

1.船闸工作闸门

泄水闸旁边设有船闸，主要满足旅游观光小游艇的通航，在船闸的内涌侧和外江侧各设有一扇翻板式钢闸门，其结构尺寸相同，对称布置。内涌侧闸门同时兼作挡潮闸。翻板门立面布置图如图3所示。

图3　翻板门立面布置图（单位：高程m；尺寸mm）

图4　翻板门底止水图（单位：mm）

翻板钢闸门孔口尺寸为8.0m×4.6m（宽×高），底槛高程－1.6m（外江侧为－2.5m）。内涌至外江方向承受的水压差为2.48m，外江至内涌方向承受的水压差为1.8m。翻板闸门全关时与水平呈60°夹角，全开时呈水平状态，在闸门底部两端设有可转动支承铰，闸门门叶结构为平面钢闸门，设有三根主横梁，焊接结构，主要材料选用Q345B；由于支铰长期浸没在水中，润滑条件差，故轴承选用自润滑铜塑复合材料；翻板闸门为双向止水设计，底止水固定在底坎埋件上，采用双P型橡胶止水背靠背的方式，门叶底部结构采用圆弧形面板，闸门启闭时圆弧形面板始终贴着双P型橡胶止水，侧止水则采用方头P型橡胶止水。

2.启闭设备

翻板闸门采用2×320kN/2×200kN液压启闭机操作，行程6.1m，液压缸与闸门门叶通过支臂相连，分别水平布置在左右两闸墩上，液压缸采用中部转铰支承结构，铰轴中心高程3.4m（外江侧高程为2.5m），启闭运行时设有同步控制系统，以保证闸门的同步运行。液压泵站和现地电控设备布置在岸边的设备房内，液压管路通过地下廊道与各个油缸相连，液压泵站配置两套油泵电动机组，互为备用。(https://www.chuimin.cn)

3.锁锭装置

由于闸门挡潮状态处于全关挡水状态，因此，在翻板闸门的全关位置设置锁锭装置，使液压缸卸载，同时满足设备检修工况的需要。锁锭装置安装在两边闸墩中，锁锭支座为焊接结构，固定在闸墩上，在闸门支臂上设有锁锭孔，支座上设有一根电动推杆，通过推动支座上的锁锭轴来回动作，将锁锭轴插入（或退出）锁锭孔，锁锭装置可进行远控，实现自动上锁与脱锁。

4.冲淤装置

翻板闸门全关时，底槛下游侧有一跌槛，容易使泥沙在跌槛内沉积，影响闸门的开启。为此，在底槛处需设置冲淤设施。即在闸室底板上沿孔口宽度布置设有一排冲淤孔，通航前，采用高压水泵进行一次冲淤。

5.维护措施

由于闸门设备布置在水下，根据已确定的设计原则，水下的设备和结构均按30年免维修设计，为此设计中采取如下相应的技术措施，具体措施与泄水闸相同。

船闸的布置和结构设计优化方法

相关推荐