齿轮加工与根切的避免方法——展成法变位加工

2023-06-25 理论教育版权反馈

【摘要】：由此，便可求出标准齿轮避免根切的最少齿数。在加工齿数少于zmin的齿轮时，只要将刀具由加工标准齿轮的位置沿径向外移一段距离后，加工出的齿轮便不会发生根切，这种加工方法便称为展成法变位加工。

1.齿轮轮齿的加工方法

齿轮轮齿的加工方法很多，如精密铸造、模锻、热轧和切削加工等，生产中常用的是切削法，切削法又可分仿形法和展成法两类。

（1）仿形法仿形法的特点是刀具的形状与被加工齿廓形状完全相同。图1-44所示为仿形铣刀加工齿轮，其中图1-44a是用盘形铣刀加工齿轮，图1-44b是用指形铣刀加工齿轮。加工时，铣刀绕自身轴线旋转，轮坯沿齿轮轴线方向直线移动。每铣完一个齿槽后，将轮坯转过，再铣下一个齿槽，直到全部齿槽加工完毕。

这种切齿方法简单，不需专用机床，在普通铣床上便可进行。但为间断切削，加工精度差，生产率低，故只适用于机械修配和单件生产。

（2）展成法展成法加工是利用齿轮啮合原理的方法加工齿轮，常用的插齿、滚齿、剃齿等都属展成法。图1-45a为齿轮插刀加工齿轮，具有渐开线齿廓的刀具与轮坯由机床驱动，绕各自轴线旋转并保证它们旋转的角速度与其齿数成反比（相当于一对齿轮啮合）。同时插刀沿轮坯轴线方向上下往复运动进行切削。刀具相对齿坯的各个瞬时位置所组成的包络线，便是被加工齿轮的齿廓，如图1-45b所示。根据一对齿轮正确啮合条件，被加工齿轮的模数、压力角应与插刀的模数、压力角分别相等，故用同一把插齿刀加工出的齿轮都能正确啮合。用齿轮插刀插齿精度较高，但插齿有空回行程，属间断切削，故生产率不高。