退火和正火由于加热或冷却不当,会出现一些与预期目的相反的组织,造成缺陷。一般常见的缺陷有以下几种。具体避免与预防措施参见第1章1.4小节。图2-25过共析钢退火反常组织形成原因:在Ar1点附近冷速过慢或在略低于Ar1点的温度下长时间停留。这和正常组织相反,故称为反常组织。反常组织将造成淬火软点,出现这种组织时应重新进行退火消除。......
2025-09-29
常见的回火缺陷有硬度过高或过低、硬度不均匀,以及回火产生变形及脆性等。
回火后硬度过高、过低或不均匀,主要是由回火温度过低、过高或炉温不均匀所造成的。回火后硬度过高还可能是由于回火时间过短。显然对这些问题,可以采用调整回火温度等措施来控制。
硬度不均匀的原因,可能是一次装炉量过多,或选用加热炉不当所致。如果回火在气体介质炉中进行,炉内应有气流循环风扇,否则炉内温度不可能均匀。
回火后工件发生变形,常是由回火前工件内应力不平衡,回火时应力松弛或产生应力重新分布所致。要避免回火后变形,或采用多次校直多次加热,或采用压具回火。(https://www.chuimin.cn)
高速钢表面脱碳后,在回火过程中可能形成网状裂纹。因为表面脱碳后,马氏体的比容减少,以致产生多向拉应力而形成网状裂纹。此外,高碳钢件在回火时,如果加热过快,则表面先回火,比容减少,产生多向拉应力,从而产生网状裂纹。
回火后脆性的出现,主要是由所选回火温度不当,或回火后冷却速度不够(第二类回火脆性)所致。因此,防止脆性的出现,应正确选择回火温度和冷却方式。一旦出现回火脆性,对第一类回火脆性,只有通过重新加热淬火,另选温度回火;对第二类回火脆性,可以采取重新加热回火,然后以回火后快速冷却的方法消除。
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2025-09-29
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