弧焊电源的发展与变革：实现全位置和自动化焊接的脉冲弧焊电源

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：在20世纪70年代以前，国内承压设备的制造和安装单位所用的弧焊电源多是交流弧焊变压器和直流弧焊发电机。焊机的变化主要体现在以下四个方面：1）多种形式的弧焊整流器正在取代直流弧焊发电机，除了在无电网的野外施工采用内燃驱动弧焊发电机以外，电动机式弧焊发电机已逐渐淘汰。3）多种形式的脉冲弧焊电源的研制成功，进一步提高焊接质量、适应全位置和自动化焊接。

在20世纪70年代以前，国内承压设备的制造和安装单位所用的弧焊电源多是交流弧焊变压器和直流弧焊发电机。进入80年代后由于各种低合金高强度钢、耐热钢、低温钢、不锈钢在承压设备中应用日益增多，弧焊整流电源的应用逐渐增多。焊机的变化主要体现在以下四个方面：

1）多种形式的弧焊整流器正在取代直流弧焊发电机，除了在无电网的野外施工采用内燃驱动（汽柴油机驱动的）弧焊发电机以外，电动机式弧焊发电机已逐渐淘汰。特别是晶闸管、晶体管、场效应管和IGBT管的逆变弧焊电源的出现、成熟和普及，新型电子弧焊电源成为今后主要发展方向。2）半导体控制的矩形波交流弧源逐步代替传统的弧焊变压器，提高交流电弧的稳定性，扩大交流弧焊电源的应用范围。3）多种形式的脉冲弧焊电源的研制成功，进一步提高焊接质量、适应全位置和自动化焊接。4）精密控制的晶体管式、场效应管式弧焊电源配以微机控制和模糊、人工神经网络控制及专家系统，与机器人配套将使弧焊电源进入高效高性能和数字化阶段。焊机控制技术的改进和发展主要体现在以下八个方面：1）单旋钮调节，即用一个旋钮就可以对电弧电压、电流和短路上升率等参数同时调节，并获得最佳配合。2）通过电子控制电路获得多种形状的外特性，以适应各种工艺的需要。3）提供多种电压、电流波形以满足某些弧焊工艺的特殊需要。4）低压小电流引弧在TIG焊引弧时空载电压只有6V或更低，引弧后工作电压迅速提高避免短路引弧的钨污染和高频高压引弧对微机的干扰和对人体的损伤。5）焊接电流、电压测试系统的改进，从指针式的电流电压发展到数字式和具有监测报警功能的检测系统，还可以在焊前预置好，并把它显示出来。6）智能化控制：随着微机技术的发展出现了具有记忆预置焊接参数和焊接过程自动变换焊接参数等功能，使弧焊电源控制智能化。7）出现短路熔滴过渡波形控制，完善一元化技术。高精度控制脉冲MIG的多参数及优化匹配，扩大稳定工作调节范围。8）多个弧焊电源组合工作与协同控制，可实现双丝、三丝高效MIG／MAG／脉冲焊／埋弧焊等新工艺。(https://www.chuimin.cn)

弧焊电源的发展与变革：实现全位置和自动化焊接的脉冲弧焊电源

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