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如何优化MEMS器件的封装工艺?

【摘要】:特殊的封装环境某些MEMS器件的工作环境是气体、液体或透光的环境,MEMS封装必须构成稳定的环境,并能使气体、液体稳定流动,使光纤输入低损耗。低应力在MEMS器件中,具有微米/纳米级尺寸的部件精度要求高,但结构脆弱易断裂,因此封装所产生的应力应尽可能小。近年来,随着科学技术的发展,在MEMS封装中已广泛采用喷印工艺[23],这种工艺无需掩膜,经济有效,不涉及湿法工艺。

对于先进的微机电系统而言封装是另一个障碍,与电子元件的封装相比更复杂,也是微机械加工中最昂贵的工序(超过总成本的75%)。目前的封装技术大多是从集成电路封装技术继承和发展而来的,但MEMS器件自身有其特殊性,对封装技术提出了更高的要求[28]

(1)高真空

MEMS系统常包括可动部件(如微型阀、微型泵、微齿轮等),为了使运动部件能长期可靠地工作,需要真空封装以减小摩擦。

(2)高气密性

一些MEMS器件(如微陀螺)必须在稳定的气密条件下才能长期可靠地工作。

(3)特殊的封装环境

某些MEMS器件(如光学MEMS器件)的工作环境是气体、液体或透光的环境,MEMS封装必须构成稳定的环境,并能使气体、液体稳定流动,使光纤输入低损耗。

(4)高隔离度

例如,对MEMS射频开关隔离度尤为重要,为了保证其他干扰信号尽可能小,要求对传感器的某些部位进行封装隔离,否则干扰信号叠加在所采样的有用信号上将使MEMS的正常功能难以发挥。

(5)低应力

在MEMS器件中,具有微米/纳米级尺寸的部件(如悬臂梁、微镜等)精度要求高,但结构脆弱易断裂,因此封装所产生的应力应尽可能小。

近年来,随着科学技术的发展,在MEMS封装中已广泛采用喷印工艺[23],这种工艺无需掩膜,经济有效,不涉及湿法工艺(如湿法腐蚀、电镀)。

例如,图3-80所示MEMS光学开关中的许多元件的装配和连接可用喷印工艺完成,这包括:①将光纤连接到位;②构成微透镜阵列(microlens array);③用粘结剂或焊料连接芯片;④用焊料进行电气互连;⑤沉积吸气材料;⑥用粘结剂进行机械装配;⑦用焊料或粘结剂、玻璃粉进行组件密封。

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图3-80 MEMS光学开关

为胜任上述工艺,MicroFab公司设计了图3-81所示的喷印系统,与一般喷墨打印机不同,它专门设置了如下部件:①位于工作台上的工件夹持器,可以夹持平坦的刚性基板(如硅片、印刷电路板、印刷电路板制程等)。②校正器和光学检测器。③喷头温度控制器,以便适应各种喷印材料的需求。④基板加热/冷却控制器,以便控制液滴喷射至基板后形成的图案。⑤环境控制器,以便控制环境中的微粒、氧气、水蒸气,以及为使喷印后材料快速固化所需的反应气体或UV照射。

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图3-81 MicroFab公司MEMS封装喷印系统组成框图

为满足喷射高粘度聚合物、焊料等材料的需求,MicroFab公司已研制出可在370℃高温下运行的喷头(见图3-82)。