故出现产品缺陷应进行全面分析。气氛控制不当也会造成产品缺陷。如窑内筑窑材料使用时间过长，产生粉化、脱落，可能导致产品产生落脏等缺陷。现只就墙地砖辊道窑日常烧成产品部分缺陷做出分析，并针对性地介绍克服方法。一般陶瓷釉面砖的形状要求是略呈向上凸起，所以，在窑内加热段最后烧成阶段应使辊下温度略高于辊上温度。......
2023-10-11
气体流动：流量与流速-陶瓷干燥与烧成技术
【摘要】：（一）流量与流速1.流量气体在管道内流动时，单位时间内流经管道任意截面的气体体积或质量称为气体的流量。气体在截面上某点的流速，称为点流速。无论是层流还是湍流，在管内紧靠管壁处气体流动的流速为零，所以，对于湍流流动，从管壁到湍流区之间，总有一层气体的流速很小，做层流流动，称为层流底层。这里介绍的气体流动一般指稳定流动。
（一）流量与流速
1.流量
气体在管道内流动时，单位时间内流经管道任意截面的气体体积或质量称为气体的流量。前者称为体积流量，用qv表示，单位为m3/s；后者称为质量流量，用qm表示，单位为kg/s。
式中：ρ——气体的密度，kg/m3。
2.流速
流速是单位时间内，气体沿管道流经的距离，用w表示，单位为m/s。不过，由于气体在管道截面各点的流速不同，管中心流速最大，离管中心越远流速越小，在紧贴管壁处的流速等于零。气体在截面上某点的流速，称为点流速。所以，通常所讲的流速是指整个管道截面上的平均流速。
平均流速也可认为是单位截面的体积流量，因而有如下关系式：
式中：w——气体的平均流速，m/s；(www.chuimin.cn)
S——管道的横截面积，m2。
（二）气体的流动状态
气体的流动状态可分为两种，即层流与湍流。所谓层流，就是气体在流动时层次分明，互不干扰，垂直于流动方向上的分速度为零，其质点运动轨迹互不相交；湍流就是气体紊乱地流动，气体质点有轴向和横向运动，互相撞击，产生湍动和旋涡，所以又叫紊流。气体层流流动时，由于垂直于流动方向上的分速度为零，层与层间热量传递慢，易产生层间温差，所以陶瓷窑炉内气体的流动一般控制为湍流。
气体在管道内流动时，形成不均匀的速度分布，其速度分布规律和流动状态有关，在圆管道内，层流时，其速度分布为抛物线状，管道中心的速度最大，管壁处为零，平均速度wav约为最大流速wmax的一半；湍流时，速度分布为一顶端稍宽的曲线，湍流程度越大，曲线顶端也就越平坦，其平均速度wav约为最大流速wmax的0.8倍～0.85倍。如图1-2-1所示。无论是层流还是湍流，在管内紧靠管壁处气体流动的流速为零，所以，对于湍流流动，从管壁到湍流区之间，总有一层气体的流速很小，做层流流动，称为层流底层。
图1-2-1 气体在管道内速度分布与流动状态的关系
（三）稳定流动与不稳定流动
气体在管道内或窑炉系统中流动时，如果任意截面上的流动状况（如压强、温度、密度、流速等）均不随时间而改变，那么，这种流动为稳定流动；否则为不稳定流动。这里介绍的气体流动一般指稳定流动。
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