四种新型除油剂的使用方法及特点

2023-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：目前市场上销售的国产新型除油剂品种繁多，下面介绍几种产品供使用者参考。而使用其他如碱性除油剂清洗后的工件，还必须用水洗净残液后方可进行磷化和涂漆。

目前市场上销售的国产新型除油剂品种繁多，下面介绍几种产品供使用者参考。

1.QJ-01常温金属清洗剂

由非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、清洗剂与防锈剂等多种物质混合制成。

这种清洗剂为微黄色粉末状。特点是水溶性好，使用方便，对各种油污均有较好的清除效果。每千克产品可代替30～40kg汽油、煤油等清洗油污，同时无毒、无害、无气味、无腐蚀、无污染、不燃烧、不爆炸，在20℃条件下就有较好的除油效果。如将溶液加热到50～60℃时，除油效果更佳。除油后的工件可保持3～5天不锈蚀，是一种较理想的金属清洗剂。

使用这种清洗剂时，一般的油污工件配制1%～2%的水溶液即可在数分钟内除净油污。对油污较多的工件，可配制3%～5%水的溶液进行清洗。

2.VD—01液体除油剂

该产品分为A液和B液两种。A液碱度大于等于30点，比重1.03；B液碱度160点，比重1.18。主要供黑色金属工件涂漆前除油和磷化前除油使用。使用该产品时，按1L水加A液、B液各50mL的比例进行配制。如配制1000L工作液，可加A液50L，B液50L，充分搅拌均匀后，加热至60～70℃即可使用。一般油污清洗3～5min即可。油污较多的工件，应清洗15～20min。

3.VD—01固体除油剂

该产品也是一种新型除油剂，具有性能稳定、配制简单、使用方便、除油效果好、便于储存运输等特点，广泛用于黑色金属制件涂漆前除油和磷化前除油。

用该产品配制的工作液pH值为9～10，使用温度为60～70℃，除油时间为4～6min。配制该产品时，每1000L水加24kg VD—01C粉剂，搅拌均匀并使粉剂全部溶解后，升温至60～70℃即可使用。

4.TPY—251、TPY—252、TPY—253除油剂

这类除油剂是由多种非离子型表面活性剂与高效助剂混合制成的白色粉末。具有独特的低泡性能和对多种油污的清除性能，而且使用浓度低、温度低，节省能源，便于储存和运输。TPY—252是一种带有表面调整作用的除油剂。该系列产品主要用于清除金属工件表面上的机油、拉延油和防锈油等。TPY—252除油剂与磷化处理配套使用时，能使磷化膜致密均匀，加快成膜速度。

TPY—251、TPY—252、TPY—253除油剂可采用喷淋法除油，也可采用浸泡法除油。采用喷淋除油，配制浓度为1%，使用温度为50～60℃，除油时间为1～2min。用浸泡法除油时，配制浓度为2%，使用温度为50～60℃，除油时间为3～5min。

配制工作液时，先往除油槽中放3/4容量的清水，加热至50～60℃，再根据除油方式加入1%或2%的除油剂，充分搅匀后即可使用。

5.非离子表面活性除油剂

这类除油剂呈微碱性，有较强的脱脂能力，对含钡、钙皂的油污也有较好的清除效果，可在加热条件下使用，也可在室温条件下使用。目前已广泛用于钢制件的表面除油。其配方如下。

配方一：平平加0.6%，聚乙二醇0.4%，油酸0.3%，亚硝酸钠0.5%，三乙醇胺1.0%，余量为水。

配方二：105净洗剂1.5%，664净洗剂0.5%，乳化油0.1%，平平加0.3%，三乙醇胺0.3%，余量为水。

6.以水代替汽油除油剂

用这类除油剂清洗过的工件，一般不需水洗就可直接涂漆。其配方如下。

配方一：异丙醇8%，三乙醇胺3%，太古油1.5%，亚硝酸钠1.5%，拉开粉（BX）1%，余量为水。

配方二：异丙醇10%，三乙醇胺2%，湿润剂1.5%，余量为水。

特别注意：汽车金属制件的除油，仅仅是涂漆前处理的第一道工序，除使用汽油和能代替汽油的各种除油剂外，除油后的制件一般不需水洗（指无锈制件）就可直接进行涂漆。而使用其他如碱性除油剂清洗后的工件，还必须用水洗净残液后方可进行磷化和涂漆。对于除油后还有锈的工件，经水洗净残液后还要除锈、水洗和磷化，才能进行涂漆施工。

四种新型除油剂的使用方法及特点

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