熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：焊条熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系见表2-6，其中焊条工艺性包括焊条电弧挺度、电弧连续性、可操作性、飞溅大小、焊接时的烟雾、焊条名义电压、电弧热效率和焊条工艺稳定性等方面。表2-5 焊条熔滴过渡形态特征表2-6 焊条熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系①指在焊接过程中焊条前、后段工艺性的变化程度。因此粗熔滴过渡时综合工艺性比较差。另外，喷射过渡焊接时烟尘也较大，也是影响焊条工艺性的主要因素。

表2-5归纳了焊条熔滴过渡形态特征，从熔滴尺寸的大小、熔滴过渡的方式、过渡频率、名义电压、波形特征、套筒类型及飞溅形式等方面说明焊条几种熔滴过渡形态的一般特征。焊条熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系见表2-6，其中焊条工艺性包括焊条电弧挺度、电弧连续性、可操作性、飞溅大小、焊接时的烟雾、焊条名义电压、电弧热效率和焊条工艺稳定性等方面。

表2-5 焊条熔滴过渡形态特征

表2-6 焊条熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系

①指在焊接过程中焊条前、后段工艺性的变化程度。(https://www.chuimin.cn)

粗熔滴过渡时熔滴尺寸大，过渡频率低，熔滴以接触短路形式过渡，产生较强烈的电爆炸飞溅；由于熔滴粗大，熔滴在焊条端部往往有较长时间的停留，从而导致熔滴自身的爆炸，还容易产生气体逸出飞溅；熔滴的短路过渡不仅使电弧燃烧不连续，粗大的熔滴使电弧活动性增大，同样不利于电弧的稳定。因此粗熔滴过渡时综合工艺性比较差。

爆炸过渡时，熔滴颗粒大小不均匀，对于电弧稳定十分不利，爆炸过渡除引起熔滴自身的爆炸产生爆炸飞溅外，还会因短路产生电爆炸飞溅，因而严重恶化焊接工艺性。熔滴的行为对电弧的稳定性有重要的影响，熔滴越粗大，电弧斑点的运动越明显，显然粗熔滴过渡和爆炸过渡的焊条，电弧的活动性强，套筒短，电弧挺度差，而且电弧不连续，使操作性变差。因此爆炸过渡工艺性能也是比较差的。

渣壁过渡最主要的特征是熔滴细小，过渡时不发生短路，不形成电爆炸飞溅和熔滴的爆炸飞溅，形成的飘离飞溅对工艺性的危害不大；渣壁过渡时焊条名义电压的提高，对于克服不锈钢焊条焊接时焊条后段的药皮过热的弊端，提高焊条工艺稳定性具有十分重要的意义；由于熔滴十分细小，熔滴不能占据整个焊条端面，因此改变了电弧对焊芯加热的机制，使电弧的极性斑点有更多的机会直接对焊芯进行加热，提高了电弧的热效率；渣壁过渡时具有的深套筒，使电弧挺度增大，提高了电弧的稳定性。由于渣壁过渡带来了一系列意想不到的良好的工艺效果，其综合工艺性能达到了十分理想的状态，因此实现渣壁过渡是焊条工艺性设计优化的目标，不仅仅只对不锈钢焊条，也是许多种焊条设计时追求的目标。

喷射过渡时熔滴细小，电参数的波动最小，喷射过渡时产生定向气流，提高电弧挺度，对稳定电弧，提高电参数的稳定性具有明显的优越性。但喷射过渡时，会形成很强的喷洒飞溅，颗粒十分细小密集，不易清除，成为影响工艺质量的主要问题。另外，喷射过渡焊接时烟尘也较大，也是影响焊条工艺性的主要因素。

熔滴过渡形态与焊条工艺性的关系

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