划线基准的选择方法与技巧

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：零件在加工和测量时的基准，称为工艺基准。如图9-24所示，零件上两个方向的尺寸都是以两条中心线为基础划出的，这两条中心线即可作为两个方向的划线基准。划线基准的选择一般应遵循以下原则。2)根据毛坯件的形状特点，确定划线基准，尽量考虑与设计基准一致。

划线时选择工件毛坯上的某个点、线、面作为划线的起点，以此为依据确定工件各部分的尺寸线、几何形状及工件上各要素的相对位置，这些点、线、面称为划线基准。确定划线基准是划线工作的基础，有了正确的基准，才能使划线准确，减少尺寸和形状误差。

根据零件的结构和设计要求，零件设计图样上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。零件在加工和测量时的基准，称为工艺基准。

1.划线基准的种类

工件划线时，每一个方向必须选择一个划线基准。平面划线要选择两个划线基准；而立体划线则应选择3个或3个以上的划线基准。就平面划线来说，一般划线基准有以下三种类型:

1)以两个相互垂直的平面或直线为基准。如图9-23所示，该零件上有相互垂直的两个方向的尺寸。图样外轮廓线上相互垂直的两条轮廓线，就是水平和垂直两个方向的划线基准。零件上两个方向的尺寸都可以分别从这两条线为起始线划出。

图9-23 以两个相互垂直的平面为基准

2)以两条相互垂直的中心线为基准。如图9-24所示，零件上两个方向的尺寸都是以两条中心线为基础划出的，这两条中心线即可作为两个方向的划线基准。

图9-24 以两条相互垂直的中心线为基准

3)以一个平面和一条中心线为基础。如图9-25所示，该零件垂直方向的尺寸是以其底边为基准划出的，所以底边即是垂直方向的划线基准。水平方向的尺寸对称于中心线，所以中心线就是水平方向的划线基准。

2.选择划线基准的原则

划线基准的正确与否，直接影响着工件的加工精度和毛坯的合格率，因此划线前必须认真分析图样，观察毛坯件的形状和尺寸，确定出正确的划线基准。划线基准的选择一般应遵循以下原则。

1)应尽量使划线基准与设计基准、工艺基准重合，这样不但简化尺寸数值换算过程，且可直接量取划线尺寸，提高划线精度。(https://www.chuimin.cn)

2)若毛坯上有加工过的表面，则应以加工过的表面为划线基准。若毛坯上没有加工过的表面，则应选择毛坯上的面积大又平整的表面、精度较高的表面或加工余量较小的表面作为划线基准，以便让主要加工表面顺利加工和兼顾其他表面的加工位置。

图9-25 以一个平面和一条中心线为基准

3)当毛坯件出现缺陷或尺寸误差较大时，确定划线基准时应考虑借料补救的方法，将选定的划线基准做适当的调整、移动，使各加工面都分配到适当的余量。

3.划线步骤一般划线可按下述步骤进行。

1)阅读图样和观察毛坯，熟悉各划线部位。检查毛坯是否符合图样要求，有无缺陷，是否需要借料。

2)根据毛坯件的形状特点，确定划线基准，尽量考虑与设计基准一致。

3)把毛坯件稳定的放置在平台便于划线的位置上。

4)合理地选用涂料，并在工件划线位置上涂色。

5)正确选用划线工具，调整好所用的工具和量具。

6)划线顺序是:先划水平线，再划垂直线、斜线，最后划圆弧和曲线。

7)对照图样，检查所划的全部图线和尺寸的正确性，检查是否还有漏画的线。

8)检查完毕，在划好的线上打样冲眼。