如何选择适合的焊条：低温钢、不锈钢焊条的选择

2023-06-28 理论教育版权反馈

【摘要】：5）低温钢焊条的选择主要是根据铸钢件的工作温度要求来确定的。6）不锈钢焊条应选择与母材成分相同或相近的焊条，但焊条的碳含量不能高于母材。

1.根据铸钢件力学性能及化学成分选择

1）当焊缝要求与铸钢件等强度时，应选择满足力学性能要求的焊条；当焊缝不要求与铸钢件母材等强度时，可按低匹配方式选择强度等级稍低的焊条。

2）如果缺陷处于铸钢件成分中碳和硫、磷等含量较高或铸钢件缺陷部位组织致密度较差、疏松现象较高的部位，在打底层或过渡层焊接时，可选择强度等级比母材稍低的焊条。实践经验证明，在这种状态下的铸钢件焊接或补焊，如果焊缝强度超过母材过多，不仅会出现焊缝裂纹，更有可能将焊缝的近缝区或母材的过热区拉裂。

2.根据铸钢件工作条件和使用性能选择焊条

1）受冲击载荷的铸钢件，除满足强度要求外，应选用高韧性低氢型焊条，以便使焊缝具有足够的强度、塑性和韧性。

2）在腐蚀条件下工作的铸钢件，应根据工作条件的特点选择适当牌号的不锈钢焊条，同时要考虑铸钢件的工作温度。

3.根据铸钢件的结构、几何形状和缺陷位置选择焊条

1）形状复杂和壁厚的大型铸钢件，为防止补焊时产生裂纹，应选用抗裂性较好的低氢型焊条。

2）焊接一些铸钢件难于清渣的部位（如窄而深的坡口，结构上不易清渣的部位等），应选用氧化性强，对锈蚀、氧化皮和油垢敏感性较低的酸性焊条。

3）如果铸钢件的碳和硫、磷等有害元素含量较高，或是铸钢件结构刚性较大的大坡口焊接，则必须选择抗裂性和抗气孔能力较好的低氢型焊条。

4.各种铸钢件焊条的选择

1）对于低合金钢铸钢件，焊缝金属的合金元素量通常比基体金属高，这样可以补偿焊缝金属碳含量低的不足。

2）高强度铸钢件以等强度为主，选择强度等级与铸钢件相近的焊条。当要求韧性较高时，应选择高韧性的等强度焊条。

3）对于焊后需要进行调质处理的铸钢件，应选用等强度或稍高于铸钢件强度的焊条，以保证经过调质处理后焊缝的性能与母材一致。经过调质处理的铸钢件需要焊接或补焊时，应选用等强度或稍低于铸钢件强度的焊条。

4）铬钼耐热钢主要根据铸钢件的化学成分和工作温度来选择相近成分的焊条，这样可以使熔敷金属的化学成分和力学性能与母材接近。如果两者成分相差很大，在长期高温工作后会使接头的持久强度明显下降。

5）低温钢焊条的选择主要是根据铸钢件的工作温度要求来确定的。

6）不锈钢焊条应选择与母材成分相同或相近的焊条，但焊条的碳含量不能高于母材。