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中锰抗磨球墨铸铁在环节的应用

2025-09-29 理论教育版权反馈

【摘要】：表5-34 中锰抗磨球墨铸铁典型牌号化学成分要求2.熔炼控制要点1）原铁液化学成分。Q16：60～75；回炉料：15～20；FeSi75：1.5～3.0；FeMn78C2.0：10～12。3）球化剂QRMg7HXt2，加入量0.5%～0.7%。4）孕育剂FeSi75加入量0.9%～1.5%。②断口细致平整，呈银灰色，硬度高，脆性大，球化良好，此时可能铁液含硅量高或锰量低，应及时调整硅、锰量。③断口呈灰黑色，则球化不良，强度低，韧性差。

1.中锰抗磨球墨铸铁主要用于球磨机磨球、衬板等抗磨铸件。典型牌号熔炼其化学成分要求见表5-34。

表5-34 中锰抗磨球墨铸铁典型牌号化学成分要求（质量分数，%）

2.熔炼控制要点

1）原铁液化学成分（质量分数，%）。C：3.4～3.6，Si：2.6～3.0，Mn：5.5～8.5，P＜0.15，S＜0.08。当Mn＞5.0%以后，每增加0.8%～1.2%Mn就相应地增加0.3%～0.5%Si来配合。

2）炉料组成（质量分数，%）。Q16：60～75；回炉料：15～20；FeSi75：1.5～3.0；FeMn78C2.0：10～12。出铁温度要求＞1460℃。

3）球化剂QRMg7HXt2，加入量0.5%～0.7%（质量分数）。(https://www.chuimin.cn)

4）孕育剂FeSi75加入量0.9%～1.5%（质量分数）。

5）出铁1/3后，加入净化剂对铁液进行净化处理。

6）炉前三角试片检查或圆形试棒断口检查方法如下：

①断口粗糙，凸凹不平，呈淡灰色或青灰色，则球化良好。

②断口细致平整，呈银灰色，硬度高，脆性大，球化良好，此时可能铁液含硅量高或锰量低，应及时调整硅、锰量。

③断口呈灰黑色，则球化不良，强度低，韧性差。